پی سی دانلود - casting

midas MeshFree یک فناوری است که امکان تجزیه و تحلیل دقیق را بدون نیاز به ایجاد مش ها فراهم می کند، که به مهندسان طراح اجازه می دهد تا به صورت شهودی شبیه سازی کنند.

ریخته گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژ ها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌ باشد. این روش قدیمی ‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
Altair Inspire Cast که قبلا با نام solidThinking Click2Cast منتشر می شد، نرم افزار شبیه سازی فرآیند ریخته گری است که محیطی ساده و در عین حال کاربردی را برای ایجاد و بهینه سازی قطعات تولیدی فراهم نموده است. این نرم افزار به کاربران در شناسایی و رفع نواقص احتمالی مانند عیوب ناشی از جریان سیال همچون نیامد، جوش سرد، حبس هوا، ورود آخال و سرباره و عیوب ناشی از انجماد از جمله حفرات درشت، حفرات ریز، حفرات گازی، تنش باقی‌مانده، ترک گرم و ترک سرد کمک شایانی می نماید. این نرم افزار قادر به شبیه سازی با سرعتی بالا است چرا که تنها در پنج گام مدل شبیه سازی شده را ایجاد می کند.

midas MeshFree یک فناوری است که امکان تجزیه و تحلیل دقیق را بدون نیاز به ایجاد مش ها فراهم می کند، که به مهندسان طراح اجازه می دهد تا به صورت شهودی شبیه سازی کنند.

ProCAST محصول شرکت ESI یکی از پرکاربردترین نرم افزارهای مهندسی مواد و متالورژی بوده که به طور تخصصی برای شبیه سازی انواع فرآیندهای ریخته‌گری طراحی و توسعه یافته است. این نرم افزار در نوع خود کامل‌ترین نرم افزار شبیه سازی ریخته‌گری بوده و امکانات فوق العاده‌ای را در اختیار مهندسین قرار می‌دهد.
این نرم افزار از روش‌های مختلف ریخته‌گری به خوبی پشتیبانی می‌کند، روش‌هایی مانند ریخته‌گری ماسه‌ای، ریخته‌گری در قالب‌های دائمی و Diecast، ریخته‌گری گریز از مرکز، ریخته‌گری Lost-foam و ریخته‌گری پیوسته تنها تعداد کمی از روش‌های مورد پشتیبانی این نرم افزار هستند. از دیگر امکانات این نرم افزار می‌توان به انجام محاسبات به روش المان محدود اشاره کرد، محاسباتی نظیر پیش‌بینی خواص مکانیکی، محاسبه تنش‌های باقی مانده، بررسی مک‌ها و آخال‌های موجود، محاسبه میزان گازهای داخل قطعه و بسیاری از محاسبات انجمادی دیگر.

ریخته گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژ ها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌ باشد. این روش قدیمی ‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
Altair Inspire Cast که قبلا با نام solidThinking Click2Cast منتشر می شد، نرم افزار شبیه سازی فرآیند ریخته گری است که محیطی ساده و در عین حال کاربردی را برای ایجاد و بهینه سازی قطعات تولیدی فراهم نموده است. این نرم افزار به کاربران در شناسایی و رفع نواقص احتمالی مانند عیوب ناشی از جریان سیال همچون نیامد، جوش سرد، حبس هوا، ورود آخال و سرباره و عیوب ناشی از انجماد از جمله حفرات درشت، حفرات ریز، حفرات گازی، تنش باقی‌مانده، ترک گرم و ترک سرد کمک شایانی می نماید. این نرم افزار قادر به شبیه سازی با سرعتی بالا است چرا که تنها در پنج گام مدل شبیه سازی شده را ایجاد می کند.

بعد از سال‌ها انتظار شرکت midas نرم افزار جدید خود را تحت عنوان MeshFree منتشر نمود؛ که یک فناوری‌ نوآور در تکنولوژی طراحی و آنالیز است و با مشارکت شرکت سامسونگ الکترونیک طراحی شده است. نرم‌افزار، شبیه‌سازی مدل اصلی شما را بدون اعمال هیچ تغییری انجام می‌دهد. یک FEM معمولی نیاز به فرآیند پاک‌سازی و ایده‌آل‌سازی خسته کننده و وقت گیر دارد، با این حال MeshFree دارای جدیدترین و کارآمد‌ترین الگوریتم تجزیه و تحلیل عددی است که می‌تواند با استفاده از مدل اصلی 3D CAD خود، شبیه‌سازی را انجام دهد. نرم‌افزار آنالیز‌ها را بر اساس متد مرزی ضمنی (Implicit Boundary Method) انجام می‌دهد. روش عمومی بدون شبکه، تنها کجی در جای گره‌ها را محاسبه می‌کند. دقت نتایج تحلیل، بستگی به تراکم گره‌ها دارد. همچنین محاسبه تنش پسماند پس از ایجاد عناصر داخلی نیز حائز اهمیت است و در نتیجه لازم است که نیاز به مقدار زیادی حافظه و زمان داشته باشیم. اما MeshFree این مشکل را با استفاده از یک روش مشابه به عنوان FEA با استفاده از 20 عنصر گره-هگزا در شبکه ساخت حل کرده که باعث سرعت زیاد و استفاده از حافظه‌ی کمی برای آنالیز مشکل می‌شود.

بعد از سال‌ها انتظار شرکت midas نرم افزار جدید خود را تحت عنوان MeshFree منتشر نمود؛ که یک فناوری‌ نوآور در تکنولوژی طراحی و آنالیز است و با مشارکت شرکت سامسونگ الکترونیک طراحی شده است. نرم‌افزار، شبیه‌سازی مدل اصلی شما را بدون اعمال هیچ تغییری انجام می‌دهد. یک FEM معمولی نیاز به فرآیند پاک‌سازی و ایده‌آل‌سازی خسته کننده و وقت گیر دارد، با این حال MeshFree دارای جدیدترین و کارآمد‌ترین الگوریتم تجزیه و تحلیل عددی است که می‌تواند با استفاده از مدل اصلی 3D CAD خود، شبیه‌سازی را انجام دهد. نرم‌افزار آنالیز‌ها را بر اساس متد مرزی ضمنی (Implicit Boundary Method) انجام می‌دهد. روش عمومی بدون شبکه، تنها کجی در جای گره‌ها را محاسبه می‌کند. دقت نتایج تحلیل، بستگی به تراکم گره‌ها دارد. همچنین محاسبه تنش پسماند پس از ایجاد عناصر داخلی نیز حائز اهمیت است و در نتیجه لازم است که نیاز به مقدار زیادی حافظه و زمان داشته باشیم. اما MeshFree این مشکل را با استفاده از یک روش مشابه به عنوان FEA با استفاده از 20 عنصر گره-هگزا در شبکه ساخت حل کرده که باعث سرعت زیاد و استفاده از حافظه‌ی کمی برای آنالیز مشکل می‌شود.

ریخته گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژ ها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌ باشد. این روش قدیمی ‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
Altair Inspire Cast که قبلا با نام solidThinking Click2Cast منتشر می شد، نرم افزار شبیه سازی فرآیند ریخته گری است که محیطی ساده و در عین حال کاربردی را برای ایجاد و بهینه سازی قطعات تولیدی فراهم نموده است. این نرم افزار به کاربران در شناسایی و رفع نواقص احتمالی مانند عیوب ناشی از جریان سیال همچون نیامد، جوش سرد، حبس هوا، ورود آخال و سرباره و عیوب ناشی از انجماد از جمله حفرات درشت، حفرات ریز، حفرات گازی، تنش باقی‌مانده، ترک گرم و ترک سرد کمک شایانی می نماید. این نرم افزار قادر به شبیه سازی با سرعتی بالا است چرا که تنها در پنج گام مدل شبیه سازی شده را ایجاد می کند.

ریخته گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژ ها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌ باشد. این روش قدیمی ‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
Altair Inspire Cast که قبلا با نام solidThinking Click2Cast منتشر می شد، نرم افزار شبیه سازی فرآیند ریخته گری است که محیطی ساده و در عین حال کاربردی را برای ایجاد و بهینه سازی قطعات تولیدی فراهم نموده است. این نرم افزار به کاربران در شناسایی و رفع نواقص احتمالی مانند عیوب ناشی از جریان سیال همچون نیامد، جوش سرد، حبس هوا، ورود آخال و سرباره و عیوب ناشی از انجماد از جمله حفرات درشت، حفرات ریز، حفرات گازی، تنش باقی‌مانده، ترک گرم و ترک سرد کمک شایانی می نماید. این نرم افزار قادر به شبیه سازی با سرعتی بالا است چرا که تنها در پنج گام مدل شبیه سازی شده را ایجاد می کند.